Kotiin / Uutiset / Alan uutisia / Hiiliteräksisten jousialuslevyjen väsymiskestävyys

Hiiliteräksisten jousialuslevyjen väsymiskestävyys

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. 2024.09.19
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. Alan uutisia

Hiiliteräksen väsymisominaisuuksiin vaikuttavat sen hiilipitoisuus, seoskoostumus ja lämpökäsittelyprosessi. Yleisesti käytetyt hiiliteräslevyt ovat keskihiilistä terästä tai korkeahiilistä terästä. Keskihiilen teräksen asianmukainen lämpökäsittely voi parantaa merkittävästi sen väsymiskestävyyttä. Prosessien, kuten karkaisun ja karkaisun, avulla hiiliteräs voi saada suuremman vetolujuuden ja sitkeyden, mikä pidentää sen käyttöikää suuressa rasituksessa.

Korkeamman kovuutensa ja lujuutensa ansiosta korkeahiilisellä teräksellä on korkeampi väsymiskestävyys ja se soveltuu ympäristöihin, joissa on suurempi kuormitus ja voimakas tärinä. Korkeahiilisellä teräksellä on kuitenkin suhteellisen alhainen sitkeys ja se on herkkä murtumaan äärimmäisissä väsymisolosuhteissa. Siksi lujuuden ja sitkeyden tasapainottamiseksi vaaditaan yleensä järkeviä lämpökäsittelyprosesseja, kuten matalalämpötilakarkaisu, paremman kestävyyden varmistamiseksi. Väsymys.

Rakennesuunnittelun vaikutus väsymiskykyyn
Suunnittelurakenne hiiliteräksiset jousialuslevyt vaikuttaa myös sen väsymiskestävyyteen. Tiivisteen "avaava" muotoilu mahdollistaa sen, että se tuottaa elastisuutta puristettaessa ja vastustaa ulkoisten voimien aiheuttamaa löystymistä. Tämä rakenne ylläpitää pultin esijännitystä kohdistamalla pulttiin jatkuvaa aksiaalista painetta.

Parantamalla jousialuslevyn geometriaa, kuten optimoimalla fileen säde tai paksuusjakauma aukossa, voidaan jännityskeskittymää vähentää tehokkaasti, mikä parantaa aluslevyn väsymiskestävyyttä. Tasainen materiaalin jakautuminen ja virheetön koneistus ovat myös keskeisiä tekijöitä sen varmistamiseksi, että tiiviste ei kärsi väsymismurtumasta pitkäaikaisessa käytössä.

Pintakäsittelyn vaikutus väsymiskestävyyteen
Hiiliteräksen väsymiskestävyyttä voidaan parantaa myös pintakäsittelyprosesseilla. Koska hiiliteräsmateriaalit ovat alttiita mikrohalkeamille rasituksen alaisena, nämä mikrohalkeamat alkavat usein pinnasta. Pintakäsittelyt, kuten sinkitys, fosfatointi tai nikkelipinnoitus, eivät vain voi parantaa korroosionkestävyyttä, vaan myös vähentää pintavikojen vaikutusta väsymishalkeamien kasvuun. Pintapinnoitteet täyttävät mikroskooppiset materiaalivirheet ja vähentävät jännityksen keskittymispisteitä, mikä viivästyttää väsymishalkeamien alkamista ja laajenemista.